Oikea relevalinta säästi aikaa ja rahaa
Asiakkaamme Ovako on todellinen pitkän linjan toimija pohjoismaisessa terästuotannossa. Suomessa sijaitseva Imatran terästehdas valmistaa korkealaatuista koneenrakennusterästä asiakkaille ajoneuvo-, konepaja- ja laakeriteollisuudessa. Korkea laatu ja tuotannon täsmällisyys sekä jäljitettävyys ovat Ovakolla tärkeitä arvoja.
Asiakascase
Ovako on tehnyt yhteistyötä OEM:n kanssa jo pitkään eri osastoilla ja projekteissa. Kesällä 2023 Keskustuotteiden aluemyyntipäällikkömme Mikko Mäki kävi esittelemässä heille Delconin puolijohdereleitä. Heti samalla käynnillä löydettiin muutama ongelmakohta tuotannossa, joissa Delconin releillä voitaisiin ratkaista Ovakon haasteita.
Haaste 1: Jatkuvat häiriöt
Ensimmäisenä haasteena oli sarjanumerointilaite, jolla merkittiin teräspalkkeja. Laitteen iskiessä useita merkkejä teräkseen vaadittiin releiltä kovaa suorituskykyä. Tästä syystä laitteeseen tuli releistä johtuva häiriö säännöllisen epäsäännöllisesti noin 2–3 kuukauden välein, minkä takia laitetta tuli huoltaa samalla aikavälillä.
Delconin releitä päätettiin testata ja erä releitä asennettiin käyttöön tehdasseisokin aikana normaalien huoltotöiden yhteydessä.
Kuuden kuukauden päästä asiaan palattiin ja selvisi, että releet olivat toimineet odotusten mukaisesti ja häiriöiltä oli vältytty. Nyt 1,5 vuotta myöhemmin kävimme yhdessä Delconin edustajan kanssa tehtaalla katsomassa, kuinka releet olivat ratkaisseet ongelmat.
"1,5 vuotta meillä on ollut häiriövapaa laite eikä ole tarvinnut miettiä edes koko laitetta. Aikaa on vapautunut muihin toimiin", tiivisti Ovakon kunnossapidon sähköasentaja. Koneelle aiemmin suunniteltu kolmen kuukauden ennakkohuoltoväli on nykyään tarpeeton.
"1,5 vuotta meillä on ollut häiriövapaa laite"
Ovakon kunnossapidon sähköasentaja
Ovakon kunnossapidosta vastaava sähköasentaja ja OEM:n aluemyyntipäällikkö Mikko Mäki
Delcon-releet käytössä tilassa, jossa ilmassa leijuu hienoa metallipölyä
Haaste 2: Metallipölyn tunkeutuminen releeseen
Toinen kohde Ovakolla oli tila, jossa ilmassa leijui hienoa metallipölyä. Pöly pääsi sisään perinteisiin elektromekaanisiin releisiin ja kärjet hitsaantuivat käytössä kiinni. Releitä täytyi vaihtaa säännöllisesti joka kevät- ja talvihuoltojen yhteydessä, ja joskus näiden väleissäkin. Releet vaihdettiin Delconin releisiin samaan aikaan kuin ensimmäisen kohteen releet, ja nyt tämäkin kohde on ollut häiriövapaa jo 1,5 vuotta.
"2–3 kertaa kun tarvii vaihtaa tollanen perinteinen rele, niin Delcon on maksanu ittensä jo takaisin", totesi kohteen kunnossapidosta vastaava sähköasentaja. Jos laskee releen hintaan mukaan käytetyt työajat sekä linjaston alhaallaoloajan, niin voidaan todeta, että Delcon on hintansa väärti.
"Delcon on maksanu ittensä jo takaisin"
Ovakon kunnossapidon sähköasentaja
Käyttöä lisätään hyvien kokemusten myötä
Tehtaalla pyritään lisäämään Delcon releiden käyttöä, sillä niihin kohteisiin, joihin ne on asennettu, ei ole enää tarvinnut puuttua.
Ovakon sähkötiimin yllätti iloisesti myös takuuaika. “Tiimi oli miettinyt, että kauankohan tuollainen Delcon sitten kestää, ja että olisi hienoa, jos se nyt kolmekin vuotta menisi ennen vaihtoa”, Mäki kertoo. “Todettiin, että releellä on valmistajalta 10 vuoden takuu. Voivat joutua odottelemaan pitkäänkin, kunnes vaihtotarve tulee eteen”, Mäki naurahtaa.
Tässä projektissa käytetyt tuotteet:
